Neem contact met ons op
CHINA
Toevoegen: Chaoyangnan Str, 300m naar Baocang Express Manier Exit, Baoding, Hebei, China
Tel: +86-312-2090169/2090165
Fax: +86-312-2090165
E -mail: sales02@metowd.com
Iran
Toevoegen: Nee .3 - Golshid9 St . - Nakhlestan Blvd . - Shams Abad Industrieel Zone -40 km Teheran QOM Freeway - Teheran - Iran
Postal Code: 1834175977
Tel: 00982156231607-8
Mob: 00989121350509
E -mail: atiravesh@yahoo.com
Duitsland Ontwerp & Ontwikkeling Kantoor
Duitsland Ontwerp & Ontwikkeling Kantoor
Toevoegen: Wellensiek 111, 33619 Bielefeld Deutschland, Duitsland
Tel: 0049 521 9890 170
Mob: 0049 163 5149 622

SIC pijplasmachine
De SIC pijplasmachine is een van onze belangrijkste producten. Het is de derde generatie lasser die door ons bedrijf eerst in deze industrie in China is ontwikkeld. 5.2 Belangrijkste technische voordelen van SIC Hoogrenderende schakelaarlasser 5.2.1 Eenvoudige lijn en gemakkelijke installatie Tijdens de installatie van de ...
Beschrijving
| Omschrijving |
De SIC pijplasmachine is een van onze belangrijkste producten. Het is de derde generatie lasser die door ons bedrijf eerst in deze industrie in China is ontwikkeld.


5.2 Belangrijkste technische voordelen van SIC Hoogrenderende schakelaarlasser:
5.2.1 Eenvoudige lijn en gemakkelijke installatie
Tijdens de installatie van de apparatuur is het alleen nodig om de driefasige voeding aan te sluiten op de hoofdstroomkabels van het SIC High-efficiency schakelaarlasapparaat. Er zijn minder dan tien verbindingslijnen tussen de driefasige stroomvoorziening en de SIC High-efficiency schakelaarlasser. Er zijn ook een klein aantal verbindingslijnen tussen de SIC High-efficiency switch-lasser en de operatietafel. Indien de gebruiker ter plaatse goed meewerkt, kan de installatie van de gehele stroomvoorziening binnen twee dagen worden afgerond.
5.2.2 Volledige bescherming en eenvoudig onderhoud
1) Hoofdbesturingskaart: overstroombeveiliging, open circuitbeveiliging, temperatuurbeveiliging, watertekortbeveiliging, watertemperatuurbeveiliging, overspanningsbeveiliging, lage voedingsspanningsbeveiliging, voedingsindicatie, hoofdcircuitverbindingsindicatie en veiligheidsstart / stop-besturingscircuit .
2) Inverter trigger board: hoge fase bescherming, lage fase bescherming, frequentie overlimiet bescherming, overspanningsbeveiliging, lage voedingsspanning bescherming van besturingskaart.
3) Vermogensmodulekaart: bescherming tegen hoge watertemperatuur, bescherming tegen lage voedingsspanning, bescherming tegen pulsverlies, bescherming tegen schade aan de voedingsmodule (SIC).
Met de voedingsmodulekaart als het laagste niveau, wordt de alarminformatie in de bovengenoemde drie delen van de bescherming doorgegeven aan de besturingskaart van de omvormer via een snelle optocoupler en vervolgens verzonden naar de hoofdbesturingskaart na de overeenkomstige verwerking van de besturingskaart in de bij een storing in de module. 5.2.3 Kleine harmonische interferentie en geen vervuiling van het elektriciteitsnet
Driefasige wisselstroomvoeding omhult de wisselstroom naar de gelijkstroom via het gelijkrichtcircuit met volledige brug. De lijn is uitgerust met een aantal goed op elkaar afgestemde filternetwerken, wat leidt tot zeer weinig harmonische componenten tijdens het gebruik van de SIC High-efficiency switch lasser. De arbeidsfactor kan 0,96 of meer bereiken.
5.2.4 Veiligheid zonder hoge druk en geen vonken van sensor naar stalen leiding
De nieuwe generatie SIC hoogrenderende schakelaarlasser maakt gebruik van laagspannings-hoogstroomresonantietechnologie om de sensor in staat te stellen de juiste uitgangsspanning te verkrijgen, waardoor vonken tussen de sensor en de buis worden voorkomen en de stabiliteit van de apparatuur wordt verhoogd.
5.2.5 Hoog rendement en opmerkelijke energiebesparing
Stroomverlies apparaat is verdeeld in geleidingsverlies en schakelverlies. Power IGBT- en SIC-apparaten hebben een zeer laag geleidingsverlies. Aangezien parasitaire interelektrodecapaciteit bestaat tussen de pinnen van de vermogenselektronische apparaten, zal de lading op de condensator worden omgezet in thermische energie voor dissipatie tijdens het schakelen van apparaten. Dit verhoogt ongetwijfeld de verwarming van het apparaat en vermindert de efficiëntie van de machine en de stabiliteit van het vermogen. Naarmate de werkfrequentie toeneemt, zal het schakelverlies van het apparaat het onaanvaardbare niveau bereiken. Het is de belangrijkste reden voor het beperken van de werkfrequentie van elektronische vermogensapparaten. Daarom hebben mensen de soft-switching-technologie ontwikkeld. Op dit moment is de belangrijkste technologie voor zacht schakelen de nulspanningsschakeltechnologie (ZVS) en nulstroomschakeltechnologie (ZCS). Het schakelverlies van het stroomapparaat kan zeer aanzienlijk zijn in een hoogfrequente schakelsituatie. Omdat de ZVS-technologie de schakeling moet realiseren wanneer de drain-source-spanning van de SIC-buis nul is, is de opgeslagen lading van de inter-elektrodecondensator al ontladen met de resonantiekring, zodat het schakelverlies tot nul kan worden teruggebracht. De ZCS-technologie kan het schakelverlies echter niet tot nul terugbrengen. De voeding maakt gebruik van geavanceerde zero-voltage switching (ZVS) technologie, die het schakelverlies van stroomapparaten onder de hoge frequentie bijna volledig elimineert. Wanneer de sensor en de unit de optimale status hebben ingesteld, kan de efficiëntie van de machine oplopen tot 90%.
5.2.6 Kleine lasspatten en goede laskwaliteit
Dankzij de vervanging van thyristor door IGBT en snelhersteldiode, geniet de nieuwe generatie SIC High-efficiency schakelaarlassers van een stabiele output, de las vertoont een heldere lijn tijdens het lassen, zonder veel vonken. De kwaliteit van de bijbehorende las wordt dus aanzienlijk verhoogd. De interne las is in feite een rechte lijn, wat de belangrijkste reden is voor zeer nauwkeurig gelaste buizen om de SIC High-efficiency switch-lasser op grote schaal te gebruiken.
5.2.7 Load matching-technologie (optioneel)
Voor dezelfde SIC-schakelaarlasmachine met hoog rendement, zal de aanpassing van de status van de unit of de wijziging van de lasmethode, aangezien de unit de specificaties van stalen buizen verandert en verschillende sensoren gebruikt, een verandering in de equivalente impedantie van de belasting veroorzaken, wat resulteert in een probleem met het afstemmen van de belasting. Het doel van belastingafstemming is om de equivalente impedantie van de belasting gelijk te stellen aan de vereiste impedantie (RN=UN/IN) van de lasser om ervoor te zorgen dat de lasser zijn nominale vermogen onder verschillende belastingsomstandigheden kan leveren. Goede belastingafstemming is de garantie voor lasvermogen, betrouwbare werking en zeer efficiënte werking. Het gevolg van een mismatch in de belasting, ongeacht lichte of zware belasting, is dat de lasser niet het nominale vermogen kan leveren, wat resulteert in een grote verspilling van energie. Traditionele methoden voor belastingafstemming: verander na het uitschakelen handmatig de resonantietankcapaciteit en de sensorparameters, enz. Voor de nieuwe generatie schakelaarlassers kunnen de inductantieparameters van het tankcircuit worden gewijzigd zonder uitschakeling om belastingafstemming te bereiken, wat de werking aanzienlijk kan verbeteren efficiëntie van de lasser.
5.3 Vergelijking van SiC hoogrenderende schakelaarlasser en hoogrenderende schakelaarlasser
Naam | Typ nr. | RDS(aan) (Ω) | VDS | TC=25℃ | TC=100℃ | Td(aan) | tr | Td(uit) | Tf |
MOSFET | IRFP460 | 270mΩ | 500V | 20A | 13A | 18 | 59 | 110 | 58 |
SIC | UJ3C120040K3S | 35mΩ | 1200V | 62A | 45A | 33 | 20 | 63 | 20 |
RDS(aan) =Typische aan-weerstand VDS=Afvoerbronspanning TC=Temperatuur van continue afvoerstroom Td(on)=Inschakelvertragingstijd Tr=Stijgingstijd Td(uit)=Uitschakelvertragingstijd Tf=Daaltijd
Neem de bovenstaande tabel door en we zullen de voordelen van de SIC JFET vinden.
5.3.1 Laag geleidingsverlies
Bij vergelijkbare vermogensniveaus is het geleidingsverlies van SIC veel lager dan dat van MOSFET, bijna een acht van het MOSFET-geleidingsverlies. Het geleidingsverlies van SIC verandert weinig met de temperatuur, wat anders is dan de MOSFET
5.3.2. Hoge nominale spanning De doorslagveldsterkte van SIC is meer dan tien keer die van Si, dus de blokkeerspanning van SiC is veel hoger dan die van MOSFET. De nominale spanning van Mosfet is 500V, maar de nominale spanning van SIC kan 1200V bereiken.
5.3.3. Werken op hoge temperatuur
SIC heeft een zeer stabiele kristalstructuur in fysieke eigenschappen en de bandbreedte kan 2,2 ev tot 3,3 ev bereiken. Dus de SIC zorgt ervoor dat de lassers stabiel werken.
5.3.4 Grote continue stroom
Bij dezelfde werktemperatuur is de continue stroom van SIC meer dan drie keer groter dan die van MOSFET. Wanneer bijvoorbeeld 25℃, de stroom van Mosfet 20A is, kan de stroom van SiC oplopen tot 62A.
5.3.5. Hoge schakelsnelheid, laag schakelverlies
De thermische geleidbaarheid van SiC is bijna 2,5 keer die van Si-materiaal en de verzadigingselektronendriftsnelheid is 2 keer die van Si-materiaal, dus het SiC-apparaat kan op een hogere frequentie werken. Profiteer van de hoge schakelsnelheid, het schakelverlies is veel lager. Samenvattend heeft SiC de kenmerken van een brede bandafstand, een hoog elektrisch doorslagveld en een hoge thermische geleidbaarheid. Wanneer SiC wordt gebruikt in stroomtoevoer- en omvormervelden, kan het het systeem efficiënter, groter uitgangsvermogen, kleinere systeemgrootte en eenvoudigere warmteafvoer maken. In dit geval is de SIC-lasser stabieler en efficiënter dan de traditionele lasser. De SiC heeft de stabiliteit van de lasser in extreme omgevingen aanzienlijk verbeterd en het stroomverbruik verminderd. Vergelijk met traditionele solid-state lasser, de SiC-lasser kan stroom besparen 25-35%, vergeleken met Switch Welder, kan stroom besparen 10-20%.
| Neem contact op |

| Hoe de efficiëntie van de inductiespoel te verbeteren? |
De efficiëntie van inductiespoel hangt af van de mate van koppeling van het elektromagnetische veld tussen inductiespoel en niet-geëxtrudeerde spoel.
Hoe de koppelingsgraad tussen spoel en staalband te verbeteren, hangt voornamelijk af van de volgende drie aspecten:
1. Spleet tussen spoel en spoel niet geëxtrudeerd na het vormen;
Dit is heel gemakkelijk te begrijpen. Kortom, de afstand tussen de spoel en het verwarmde werkstuk is in principe hoe kleiner hoe beter. Over het algemeen wordt aanbevolen dat de binnendiameter van de spoel 1-2 cm groter is dan de buitendiameter van de buis.
2. Draaiafstand en breedte van meerdere spoelen
In principe geldt: hoe kleiner de windingsafstand, hoe beter, wat de kortsluitfactor van de spoel kan verminderen. Hoe kleiner de breedte van elke cirkel, hoe beter. Vanwege de huidige draagvereisten is het echter noodzakelijk om de waterkoeling of de stroomdraagbreedte te vergroten in overeenstemming met de werkelijke situatie, dus het geleidende koper moet worden verbreed.
3. Verbeter de verwarmingsefficiëntie van het magnetische spoelcircuit naar het gewenste verwarmingsgebied;
Dit is voornamelijk om de richting van het magnetische spoelcircuit te vermijden. De belangrijkste methode is hoe de impedantie of magneet wetenschappelijk en redelijk te selecteren en te gebruiken. Wetenschappelijk en redelijk gebruik kan de werkefficiëntie van de spoel aanzienlijk verbeteren.
Populaire tags: sic pijplasmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, groothandel, kopen, gemaakt in China
Misschien vind je dit ook leuk











