Het materiaal, vorm, productieproces van de inductiespoel kan direct de lasefficiëntie van de stalen buis beïnvloeden.
De inductiespoel heeft het nauwgezette en precieze productieproces. Meestal wordt de inductiespoel van tevoren gemaakt. Aldus kunnen ze de functies van alle delen van de faciliteit uitwerken en de lasefficiëntie verbeteren.
HF -inductie -lasser van vaste toestand verschilt van de kleptape HF -lasser. De vacuüm HF -lasser heeft de transformator van de uitgangslassen. De inductiespoel is geïnstalleerd aan de secundaire zijde van de lastransformator. Het is gemakkelijk te matchen en niet rigoureus op de vraag naar inductiespoel. Want er is nog een cijfer op het koppelen van de lastransformator, de efficiëntie is duidelijk laag.
De vaste toestand HF -lasser, naast de werkende volt van het volledige apparaat, is laag, de channelcapaciteit resoneert rechtstreeks met de inductiespoel die op de stalen buis is gelast. Want er is geen lastransformator, met één koppeling minder, de efficiëntie is duidelijk higer.
Dat zou vragen dat de inductiespoel streng en standaard is in de productie. Door de reden dat de elektrische druk laag is, kan de opening tussen de binnendiameter van de inductiespoel en de buitendiameter van de gelaste stalen buis (VEE) correct verminderen om de lasefficiëntie te verbeteren.
Het voordeel van de strikte en standaardproductie van de inductiespoel is veel hoger dan de productiekosten van de inductiespoel.
Skeletkaart van inductiespoel A en inductiespoel B.
