Allereerst weten we dat inductielassen niet in contact komt met het te lassen materiaal. Nadat het lasgebied is verwarmd tot de smelttoestand van het materiaal door hoogfrequente elektromagnetische inductie, worden gekwalificeerde lassen gevormd door extrusie om te voldoen aan de laskwaliteitsvereisten.
De traditionele manier van inductielassen is om de gelaste buis direct door de inductiespoel te leiden die is gewikkeld door een koperen buis of koperen plaat, de rand van de stalen strip in het lasgebied voor de extrusierol te verwarmen door huideffect en nabijheidseffect, en vorm vervolgens een las na te zijn geëxtrudeerd door de extrusierol. Dit model en lasproces zijn dus bijna allemaal hoogfrequente inductielasmethoden, die op verschillende buizen worden toegepast. Is dit de enige hoogfrequente inductielasmethode? Natuurlijk niet.
We weten wat de rol van de inductiespoel is in het hoogfrequente inductielasproces? De rol van de inductiespoel is alleen om warmte-energie te leveren voor het V-vormige gebied van een bepaalde lengte voor de extrusierol. Verwarm het gebied tot de smeedtemperatuur, zolang het V-vormige gebied wordt verwarmd tot de temperatuur die nodig is voor het vormen van de las na extrusie en smeden. De niet-geperforeerde spoelinductor kan ook worden gebruikt om het huideffect en het nabijheidseffect in het V-vormige gebied te verwarmen, omdat het huideffect het kenmerk is van inductieverwarming, terwijl het nabijheidseffect wordt bepaald door het elektromagnetische effect van de tegenfasestroom convergeren aan de rand van de stalen strip. Daarom kan de niet-geperforeerde spoelinductor ook voldoen aan de verwarmingsvereisten van hoogfrequent inductielassen. Omdat de toepassingsefficiëntie van niet-geperforeerde spoelinductor op magnetische veldlijnen echter een uitdagend onderwerp is, is de inductie-efficiëntie niet zo hoog als die van traditionele inductielasspoelen, en moet over het algemeen worden geconfigureerd met een magneet om de verwarmingsefficiëntie te verbeteren (vergelijkbaar met siliciumstaalplaat voor middenfrequente lasgloeiinductor). Hoewel de gebreken van dit type inductielasmethode zeer duidelijk zijn en de spoelefficiëntie niet hoog is, het overeenkomstige buisproductveld met een zeer dunne lasdikte (minder dan 1 mm) en het product speciale materiaalkenmerken heeft, zou het moeten hebben het speciale gebruikseffect op het gebied van speciale producten, en de traditionele inductieverwarming kan soms niet voldoen aan de eisen van sommige producten;
