In de producten met hoogfrequent lassen van buizen, bij het debuggen van de producten met een kleine pijpdiameter, vooral de producten met pijpdiameter minder dan 1 / 2 ", en de wanddikte is erg dun, en de wanddikte is 1 mm of minder, wanneer de stalen strip de extrusiestaaf binnenkomt na het passeren van de hoogfrequente inductiespoel, kan de stalen strip aan beide zijden van het driehoeksgebied soms niet worden geëxtrudeerd, dat wil zeggen dat de randen aan beide zijden verkeerd zijn uitgelijnd, wat walsen wordt genoemd.
Redenen voor dit fenomeen:
1. De muurdikte van pijpspecificatie is te dun;
2. De algemene torsiesterkte van grondstoffen met kleine pijpdiameter is niet hoog;
3. Hoge snelheid lasproces;
De bovenstaande redenen zijn de objectieve factoren van randfrustratie in het proces van hoogfrequent lassen.
Hoe dit fenomeen te voorkomen? Technische medewerkers stellen de volgende maatregelen voor:
1. Probeer de afstand tussen de extrusiestaaf en de laatste vormstaaf (geleidestang) onmiddellijk daarna in te korten;
2. Pas de juiste extrusiekracht aan;
3. Minimaliseer de breedte van de hitte beïnvloede zone van hoogfrequent lassen (methoden zijn met u gecommuniceerd in het vorige artikel);
4. Voor de driehoekige zone van de hoogfrequente laszone van de extrusiestaaf is het erg belangrijk dat de stalen strip een bepaalde stabiele spanning in de driedimensionale ruimte behoudt
