Hoogfrequent gelaste buiseenheid is de kernuitrusting van de gehele HFW-productielijn, en ook de uitrusting met de hoogste technische eisen van de productielijn. Als het niet goed is afgesteld, heeft dit direct invloed op de kwaliteit van de gelaste buis.
We zullen de veelvoorkomende problemen en oorzaken van hoogfrequent lassen meermaals uitgebreid bespreken.
1, Externe braamvorm
Externe braam is het product van plaatrand na hoogfrequente verwarming en extrusie. De vorm van de externe braam wordt beïnvloed door de hoeveelheid lasextrusie, het lasvermogen, de vorm van de plaatrand en andere factoren. Daarom is de vorm van de uitwendige braam de meest intuïtieve weerspiegeling van de laskwaliteit, zodat de laskwaliteit kan worden beoordeeld aan de hand van de vorm van de uitwendige braam.
Goede uitwendige braamvorm
Deel 1 verwijst naar de vervorming die wordt veroorzaakt door de sterktevermindering van de plaatrand na verwarming en de extrusiekracht van het lassen tijdens het lassen, die hier vervormde metaalbraam wordt genoemd.
Deel 2 is de parapluvormige uitstulping die wordt gevormd nadat het gesmolten metaal aan de rand van de plaat is gesmolten en het gesmolten metaal is geëxtrudeerd. Het wordt hier extrusiemetaalbraam genoemd.
De goede uitwendige braam is dat de geëxtrudeerde metalen braam bedekt is met de vervormde metalen braam in paddestoelvorm en plaatselijk versmolten is met de vervormde metalen braam. De breedte van de laswarmte-beïnvloede zone die door deze toestand wordt geproduceerd, is matig.
Platte uitwendige braam
De bovenstaande afbeelding toont platte uitwendige bramen. Het behoort tot het fenomeen van overbranding, dat wordt veroorzaakt door overmatig lasvermogen. De geëxtrudeerde metalen braam is bedekt met een vervormde metalen braam in plaatvorm, en de braam is plat in de algehele boogvorm, liggend op het oppervlak van de gelaste buis, wat gemakkelijk een te grote breedte van de laswarmte-beïnvloede zone kan veroorzaken.
Bramen met groeven
figuur 3
Figuur 4
Vergeleken met figuur 4, toont figuur 3 koudlassen veroorzaakt door een te laag lasvermogen, en figuur 4 toont koudlassen veroorzaakt door een te grote extrusiehoeveelheid.
Over het algemeen, met een bepaalde extrusiehoeveelheid, hoe hoger het lasvermogen, hoe hoger de totale hoeveelheid externe bramen die worden ingenomen door geëxtrudeerde metalen bramen, en hoe platter de braamvorm; Met een bepaald lasvermogen, hoe groter de extrusiehoeveelheid, hoe hoger het aandeel vervormde metalen bramen in de totale uitwendige bramen, en hoe meer rechtop de bramen staan.
De hoeveelheid lasextrusie is klein en de laskwaliteit kan alleen worden gegarandeerd als het lasvermogen klein is; Integendeel, als de lasextrusiehoeveelheid groot is, is er een groot lasvermogen nodig om zich eraan aan te passen om de laskwaliteit te waarborgen, maar een te kleine extrusiehoeveelheid is niet bevorderlijk voor het elimineren van lasinsluitingen, en een te grote extrusiehoeveelheid is gemakkelijk om overmatige extrusie van gesmolten metaal te veroorzaken, waardoor koudlassen ontstaat.
Schuine externe braam
Er is sprake van een verkeerde uitlijning wanneer twee plaatranden met elkaar zijn verbonden, wat leidt tot verschillende spanningstoestanden van de twee plaatranden, waardoor het gesmolten metaal afwijkt van de oorspronkelijke positie nadat het is geëxtrudeerd
